光纤激光打标机是目前激光打标设备中用途较为广泛的一种，但很多企业或个人发现购买使用一段时间以后光纤激光打标机打标效果发生不均匀的情况，造成人力物力的损失，而联系客服也会因为电话交流不便不能马上解决，时间也就这样流失。

 其实光纤激光打标机打标发生不均匀现象的主要原因不外乎几点，避免方式也并不复杂，今天给大家汇总，如果再发生相应问题，只需对照研究，就能发现问题并立刻予以解决

首先，某一范围的内容以部分焦点为标志。

  由于每个聚焦镜都有一个相应的焦深范围，而偏离焦距的方法很容易导致大范围的标记模式，边缘处于焦深临界点或焦深范围之外，更有可能造成效应的不均匀性。因此，需要在局部聚焦标记方法中考虑光纤激光打标机激光能量问题。

2.激光输出光斑被阻塞，即激光束通过镜和场镜后丢失，而且不够圆。

激光输出头、固定夹具和振动镜调节不好，导致激光通过振动透镜时光斑部分遮挡，倍频板上的光斑经场镜聚焦后为非圆形光斑，也可能造成不均匀效应。

在另一种情况下，振动镜偏转透镜被损坏，当激光束穿过透镜的受损区域时，它不能很好地反射。因此，激光束穿过透镜损伤区域的激光能量与透镜未损坏区域的激光能量不一致，而且作用在材料上的激光能量也不同，因此标记效果不均匀。

3.热透镜现象

当激光通过光学透镜(折射、反射)时，会使透镜加热并产生精细的变形。这种变形会增加激光的焦距，缩短焦距。如果机器固定，将距离调整到焦距，打开一段时间后，由于热透镜的现象，作用在材料上的激光能量密度会发生变化，从而造成光纤激光打标机不均匀的标记效果。

4.机器的水平不作调整，即激光振动透镜或场镜透镜与机加工台不平行。

由于两者不是水平的，激光束与被加工物体的距离通过场镜后将不一致，而激光落在被加工物体上的能量密度将不一致，这将对材料产生不均匀的影响。

5.造成材料的原因，如薄膜厚度不一致或材料表面物理化学性质的变化

材料对激光能量响应有影响。通常，在同一材料下，激光能量达到材料失效阈值是确定的。当材料的涂层厚度不同时，或者当其他物理化学处理过程不够均匀时，光纤激光打标机标记的效果也会不均匀。以上的方法希望能够给到您一些参考，具体详情也可免费咨询名扬激光的技术人员，联系方式188-1768-8054